Bật mí lời giải bài toán nâng cao hiệu quả sản xuất cho ngành nội thất gỗ công nghiệp
Bật mí lời giải bài toán nâng cao hiệu quả sản xuất cho ngành nội thất gỗ công nghiệp
1 Sự đào thải tất yếu của mô hình sản xuất nội thất thời công nghệ 4.0
Công nghiệp 4.0 ngành gỗ là xu thế tất yếu mà Việt Nam phải hướng đến để theo kịp các nước phát triển trên thế giới. Cùng với đó, là những hứa hẹn về cuộc cách mạnh “đổi đời” của các doanh nghiệp Việt Nam nếu đón được làn sóng này, trong đó doanh nghiệp sản xuất đồ nội thất gỗ công nghiệp không phải ngoại lệ.
Với những hạn chế về mặt phương thức sản xuất, năng suất, tính thẩm mỹ, nhân công – các mô hình sản xuất nội thất truyền thống đã không còn phù hợp trong xu thế mới.
Chẳng hạn, trong một xưởng sản xuất nội thất truyền thống sẽ có những người thợ mộc đo đạc, cắt xẻ gỗ, ráp những miếng gỗ lại, phun sơn, hoàn thiện trước khi đưa ra thị trường. Trong suốt quá trình đó, có nhiều rủi ro: máy cưa cắt có thể không may va chạm và làm tổn thương người thợ mộc, sơn có thể chứa hóa chất độc hại... Con người cũng có thể phạm sai lầm khi cắt miếng gỗ ngắn hơn so với thiết kế, hay lỡ sơn nhiều hơn bình thường. Tất cả máy móc trong xưởng này đều là những thiết bị cũ kỹ, thủ công và mất quá nhiều nhân lực cũng như thời gian để có thể hoàn thành một sản phẩm nội thất.
>>> Xưởng sản xuất thủ công
Giữa những khó khăn, hạn chế về mặt phương thức sản xuất truyền thống sự ra đời của các dòng máy chế biến gỗ công nghiệp đã tạo ra bước tiến mới của nền sản xuất nội thất hiện nay – đáp ứng được nhu cầu sản xuất lớn, giảm chi phí nhân công.
Trước thực tế đó, các chủ xưởng nhạy bén đã đổ xô đi tìm hiểu và đầu tư dòng máy chế biến gỗ hiệu quả để có thể đáp ứng được nhu cầu thị trường, mở rộng được quy mô xưởng – nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
Máy chế biến gỗ công nghiệp CNC – giải pháp tối ưu không còn lo lắng tiến độ sản xuất - không phụ thuộc nhân công
Vậy là bài toán nâng cao hiệu quả sản xuất cho ngành nội thất gỗ công nghiệp đã được giải đáp một cách tuyệt vời nhờ áp dụng công nghệ 4.0 ngành gỗ vào sản xuất. Phương thức sản xuất mới cho các chủ xưởng nội thất là sự ra đời của các máy chế biến gỗ công nghiệp với công nghệ CNC như: Máy gia công trung tâm, máy cắt gỗ CNC, máy dán cạnh tự động, máy khoan ngang định vị hồng ngoại,… Đây là các dòng máy điển hình ứng dụng công nghệ hiện đại trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 – vận hành tự động thông qua phần mềm lập trình sẵn, tích hợp đa chức năng, thay thế các thao tác thủ công bằng sức người.
Nếu như những máy cắt gỗ thủ công, phụ thuộc vào kinh nghiệm và sự khéo léo của người thợ mộc, thì các sản phẩm cắt bằng máy cắt gỗ CNC sẽ cho ra các thành phẩm đồng đều và nhanh hơn rất nhiều.
.jpg)
>>> 05 chiếc máy 1325 - 1 trước khi giao cho công ty Livas Vina
Theo anh Nguyễn Văn Thoan – chủ xưởng sản xuất nội thất công ty Livas Vina tại Thạch Thất Hà Nội, sự ra đời của các máy chế biến gỗ công nghiệp, cụ thể là máy cắt gỗ CNC cho tốc độ sản xuất nhanh gấp 20-30 lần so với các phương thức cũ: “Dùng máy cắt gỗ CNC, chỉ mất 10 phút để cắt ra được các tấm hoàn chỉnh cho một tủ quần áo thay vì 1/2 ngày như trước đây, độ chính xác, tính thẩm mỹ vượt trội hơn hẳn”.
Như vậy, rõ ràng, việc sản xuất sẽ nhanh hơn, các xưởng có thể nhận cùng lúc nhiều đơn hàng nội thất lớn mà không lo tiến độ. Ngoài ra, sự vận hành khép kín, tự động của máy sẽ thay thế đáng kể nguồn lực nhân công của xưởng, giúp xưởng giảm được gánh nặng chi phí nhân công – chất lượng sản phẩm cũng không còn phụ thuộc vào tay nghề thợ.
Máy cắt gỗ Đông Phương – dòng máy phù hợp với quy mô nhà xưởng Việt Nam
Nhận thức được yêu cầu bức thiết của việc đổi mới để phù hợp với thị trường, tuy nhiên, không phải doanh nghiệp, chủ xưởng nào cũng đủ sức chi trả cho các loại máy móc hiện đại vì giá thành đắt đỏ - vượt tầm ngân sách.
Và trong cuộc chạy đua tìm phương thức sản xuất mới này, các model máy chế biến gỗ từ công ty Đông Phương – đơn vị sản xuất trực tiếp tại Việt Nam với nhiều máy móc trang thiết bị hỗ trợ hiện đại, hiện đang được đánh giá cao tại thị trường Việt Nam – không chỉ về công năng sử dụng, độ bền mà còn về giá thành phù hợp với quy mô nhà xưởng nội thất Việt Nam hiện nay.
Giới thiệu cấu hình máy CNC 1325 – 1 công ty Livas Vina lựa chọn với mức đầu tư ban đầu chỉ từ 120 triệu đồng
Máy cắt gỗ 1325 – 1 Đông Phương
Máy CNC cắt gỗ công nghiệp của Đông Phương là dòng máy cắt hiệu quả trên các loại vật liệu công nghiệp phổ thông: alu, mica, fomex, nhôm, gỗ, nhựa, mdf, Acrylic no line…được rất nhiều đơn vị lựa chọn đầu tư
Máy sử dụng dòng card điều khiển NC Studio rất dễ vận hành, thao tác nhanh chóng
Khổ mặt bàn 1300 x 2500(mm) cắt hết khổ theo tiêu chuẩn quốc tế 1200 x 2440(mm)
Cấu hình mạnh mẽ, khung bệ cứng vững được làm bằng thép đúc nguyên khối
Hệ thống dẫn hướng( ray trượt, con trượt, vitme, đai ốc, thanh răng, hộp số truyền động,.) toàn bộ được nhập khẩu từ Đài Loan, đảm bảo máy vận hành trơn tru, bền bỉ và rất ít xảy ra lỗi. Và được bảo hành lên tới 03 năm. Linh kiện lỗi 1 đổi 1.
Công suất đầu cắt trang bị loại lớn khách hàng có thể tùy ý lựa chọn: 3.2kw, 4.5kw hoặc 5.5kw, củ đục sử dụng vòng bi P4 tốc độ cao. Được đặt riêng trực tiếp từ công ty chuyên sản xuất củ, mang thương hiệu độc quyền Windcam. Bảo hành theo nhà sản xuất 1 năm.
Gầm máy cao 150mm. Trục Z lắp vitme xoắn TBI 25 bước 10 tạo những bước dịch chuyển nhanh chóng, linh hoạt.
.jpg)
Chế độ hậu mãi khi mua máy CNC cắt gỗ Đông Phương
- Bảo hành 3 năm phần cơ khí – 1 năm phần điện
- Bảo hành 1 đổi 1 tất cả các linh kiện không sửa chữa
- Thời gian bảo hành không quá 72h kể từ khi báo lỗi
- Bảo trì 2 năm sau 3 năm bảo hành
- Hỗ trợ vẽ mẫu miễn phí 01 năm đầu
- Quét mẫu miễn phí trọn đời máy
- Tặng kèm kho mẫu phong phú lên đến 5000 file
Chất lượng thật sự của máy CNC Đông Phương
Mọi thắc mắc xin vui lòng liên hệ:
Công ty TNHH Tự Động Hóa Đông Phương Hà Nội
– Trụ sở: KCN Phố Nối A, Giai Phạm, Yên Mỹ, Hưng Yên
– Chi Nhánh: Số 171/3, KP8B, P Tân Biên, TP Biên Hòa, Đồng Nai
– Hotline: 0362.903.888/ 0368838388